化工屏蔽泵的损坏类型及维修常识

 化工屏蔽泵作为目前化工流体的无泄漏输送设备，无泄漏、寿命长、效率高、低噪音、稳定性、自动化，是易燃、易爆的石油化工工业和贵重液体的主要选择。

  合理安全地使用化工屏蔽泵至关重要，如果使用不当就会引起故障。主要为以下几类故障：

    1、石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。

    2、定、转子屏蔽套损坏。造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过*限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于介质中有固体颗粒、化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。

    3、定子绕组损坏。除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

    那么，如果遇到故障，我们该怎么办呢？

     为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。

     屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体，对各零件进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。